중단 컷은 가공 산업에서 일반적인 과제이며 스위스 선반 가공도 예외는 아닙니다. 노련한 스위스 선반 가공 공급 업체로서 저는이 문제를 여러 번 만나고 극복했습니다. 이 블로그에서는 스위스 선반 가공이 중단 된 컷을 처리하는 방법을 공유하여 실제 세계 경험을 기반으로 통찰력을 제공합니다.
중단 된 컷 이해
절단 도구가 비 연속 공작물 표면에 직면 할 때 중단 절단이 발생합니다. 이는 재료의 매끄러운 표면을 깨뜨리는 키웨이, 크로스 구멍, 스플라인 또는 기타 기능에 기인 할 수 있습니다. 중단 된 절단 중에 절단 도구는 갑작스런 하중 변화를 경험하여 공구 마모, 진동 및 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다.
중단 컷을위한 스위스 선반 가공의 주요 기능
1. 안내 부싱 지원
스위스 선반 가공의 가장 중요한 장점 중 하나는 가이드 부싱을 사용하는 것입니다. 가이드 부싱은 절단 지점 근처의 공작물을 면밀히 지원합니다. 중단 된 컷을 처리 할 때이지지는 공작물의 편향을 줄이는 데 도움이됩니다. 절단 도구가 중단에 직면함에 따라 가이드 부싱은 공작물을 안정적으로 유지하여 과도한 움직임을 방해하여 공구 파손 또는 고르지 않은 컷을 유발할 수 있습니다.
예를 들어, 크로스 홀로 샤프트를 가공 할 때 가이드 부싱은 공구가 구멍의 영역을 통과함에 따라 샤프트가 제자리에 유지되도록합니다. 이는 절단 도구에 미치는 영향을 줄이고보다 정확한 가공을 허용합니다.
2. 고속 스핀들
스위스 선반에는 고속 스핀들이 장착되어 있습니다. 중단 컷을 처리 할 때 고속 가공이 유리할 수 있습니다. 빠른 속도로 절단 도구는 각 중단과 접촉하는 데 더 적은 시간을 소비합니다. 이로 인해 도구에 갑작스런 하중이 변경되는 시간이 줄어서 공구 마모 및 파손의 위험을 최소화합니다.
또한 고속 스핀들은 일관된 절단력을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 스핀들의 빠른 회전은 중단 된 절단으로 인한 불규칙성을 부드럽게하는 데 도움이되므로 표면 마감이 향상됩니다.
3. 정밀 도구
정밀 도구는 스위스 선반 가공, 특히 중단 컷에 중요합니다. 고품질 절단 도구는 중단 절단의 충격과 응력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 예를 들어, 탄화물 인서트는 경도와 내마모성으로 인해 일반적으로 사용됩니다. 이 인서트는 갑작스런 하중 변화에 직면해도 절단 가장자리를 유지할 수 있습니다.
또한 절단 도구의 형상은 신중하게 설계되었습니다. 날카로운 절단 가장자리와 적절한 칩 차단기가있는 도구는 중단 컷 중에 생성 된 칩을 효과적으로 관리 할 수 있습니다. 이것은 칩 막힘을 방지하여 표면 마감과 공구 손상이 불량 할 수 있습니다.
중단 된 삭감 처리 전략
1. 도구 경로 최적화
중단 컷을 가공 할 때 공구 경로를 최적화하는 것이 필수적입니다. 절단 도구의 경로를 신중하게 계획함으로써 중단의 영향을 최소화 할 수 있습니다. 예를 들어, 다중 크로스 구멍으로 부품을 가공 할 때 공구는 똑바로 켜지 않고 각도로 구멍에 접근 할 수 있습니다. 이것은 도구의 갑작스런 하중 변화를 줄입니다.
구멍을 다룰 때는 펙 드릴링 기술을 사용할 수도 있습니다. 펙 드릴링에는 칩을 지우기 위해 드릴 비트를 주기적으로 인출하는 것이 포함됩니다. 이것은 칩 포장을 방지하고 드릴 비트의 응력을 줄이는 데 도움이되므로 중단 컷에 특히 유용합니다.
2. 절단 매개 변수 조정
공급 속도, 절단 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 조정하는 것이 또 다른 중요한 전략입니다. 중단 된 컷 가공시 공급 속도를 줄이는 것이 도움이 될 수 있습니다. 공급 속도가 낮을수록 절단 도구에 부하 변화에 적응할 수있는 더 많은 시간을 제공하여 공구 파손의 위험이 줄어 듭니다.
합리적인 범위 내에서 절단 속도를 높이면 도움이 될 수 있습니다. 앞에서 언급했듯이 고속 가공은 공구가 각 중단과 접촉하는 데 소비되는 시간을 줄일 수 있습니다. 그러나 과도한 절단 속도는 과열 및 조기 도구 마모로 이어질 수 있으므로 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
컷 깊이도 신중하게 고려해야합니다. 절단 깊이가 얕아지면 중단 된 절단 중에 절단 도구의 응력을 줄일 수 있습니다. 더 작은 깊이의 컷으로 여러 패스를 만들어 도구에 미치는 영향을 최소화하면서 원하는 최종 치수를 달성 할 수 있습니다.
3. 공작물 비품
적절한 공작물 비품은 중단 컷을 처리하는 데 중요합니다. 가공 중 이동을 방지하기 위해 공작물을 안전하게 고정해야합니다. 스위스 선반 가공에서 가이드 부싱과 콜렛의 조합은 우수한 공작물 지원을 제공합니다.
그러나 부품의 복잡성에 따라 추가 비품이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 큰 기조원이나 깊은 그루브로 부품을 가공하는 경우 사용자 정의 고정 장치를 추가 안정성을 제공하도록 설계 할 수 있습니다. 이를 통해 절단 도구가 중단에 직면함에 따라 공작물이 제 위치에 유지되도록합니다.
관련 가공 서비스
스위스 선반 가공 외에도 중단 된 컷의 처리를 보완 할 수있는 다른 정밀 가공 서비스를 제공합니다. 예를 들어,CNC 깊이 구멍 드릴링워크 피스에 깊은 구멍을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이것은 복잡한 내부 기능이있는 부품을 다룰 때 종종 필요합니다.
CNC 회전 및 밀링 화합물 가공회전 및 밀링 작업 기능을 결합합니다. 이를 통해 단일 설정에서 회전 및 선형 가공 작업을 모두 수행 할 수 있으므로 중단 컷으로 부품을보다 복잡하게 가공 할 수 있습니다.
우리의5 축 높은 복합 가공복잡한 형상이 높은 부품에도 서비스가 제공됩니다. 5 -Axis Movement는 서로 다른 각도에서 중단 된 컷 가공에 더 큰 유연성을 제공하여보다 정확하고 효율적인 가공을 가능하게합니다.
결론
스위스 선반 가공의 중단 컷을 처리하려면 고급 장비 기능, 전략 계획 및 정밀 도구가 필요합니다. 가이드 부싱 지지대, 고속 스핀들 및 정밀 도구를 활용하여 도구 경로 최적화, 절단 매개 변수 조정 및 적절한 공작물 고정 장치와 함께 방해 된 컷을 효과적으로 관리 할 수 있습니다.
높은 정밀 스위스 선반 가공 서비스 또는 관련 가공 서비스가 필요한 경우 조달 및 추가 토론을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 숙련 된 팀은 특정 가공 요구 사항을 충족하기위한 맞춤형 솔루션을 제공 할 준비가되었습니다.
참조
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). 가공 및 공작 기계의 기초. CRC 프레스.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
