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CNC 금속 가공

귀하의 전문 CNC 금속 가공 공급업체

 

 

중간고{0}}혼합, 고-복잡성, 고{2}}유연성 및 소량{3}}생산 등을 위한 정밀 CNC 가공 및 판금 가공 제조업체를 제공하는 혁신적인 가공 가공 개발을 지원하여 고객이 더 많은 마케팅 기회를 늘릴 수 있도록 돕는 회사입니다. 다양한 원자재 및 생산 공정의 물리적 특성을 분석하여 소중한 고객에게 최상의 솔루션을 제공합니다.

 

 
CNC 가공 황동 및 구리
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CNC 가공 황동 및 구리

낮은 마찰, 우수한 전기 전도성, 황금색 외관. 황동은 가공성이 좋고 전기 전도성이 우수한 금속 합금입니다. 낮은 마찰이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
CNC 가공 알루미늄 합금
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CNC 가공 알루미늄 합금

고정밀 알루미늄 합금 가공은 우수한 강도-대-비, 높은 열 및 전기 전도성, 낮은 밀도 및 자연적인 내식성을 갖추고 있습니다. 양극산화 처리될 수 있습니다.
CNC 가공 티타늄 합금
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CNC 가공 티타늄 합금

항공우주, 자동차 및 티타늄 합금 의료 부품(가공된 치과용 티타늄 합금 부품 및 정형외과용 티타늄 합금)에 사용되는 중량 대비 강도가 우수합니다. CNC 가공 티타늄 합금은 강도-대-중량 비율이 우수하고 열팽창이 낮으며 내부식성이 높으며 멸균 가능하고 생체 적합성이 있는 금속입니다.
CNC 가공 니켈- 기반 합금
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CNC 가공 니켈- 기반 합금

CNC 가공 니켈{0}} 기반 합금은 뛰어난 내식성과 고온 성능을 나타내므로 다양한 산업에서 매우 중요합니다. 니켈- 기반 합금 부품 및 CNC 튜링 니켈 합금 부품의 CNC 가공으로 최적의 강도와 내구성을 보장합니다.
CNC 가공 스테인레스 스틸
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CNC 가공 스테인레스 스틸

높은 인장 강도, 부식 및 내열성이 높습니다. CNC 가공 스테인레스 스틸은 강도, 연성, 마모 및 내식성이 높습니다. 쉽게 용접하고 기계로 가공하고 광택을 낼 수 있습니다.
 
우리를 선택하는 이유

연구개발 역량

우리는 설계, 제조, 설치까지 완벽한 자동화 장비 솔루션을 제공합니다.

전문가 팀

우리는 생산, 품질 및 엔지니어링 분야에서 우수한 역량을 갖춘 팀입니다. 우리는 고급 고객의 요구사항을 깊이 이해하고 있으며, 모든 직원도 마찬가지입니다.

정시 배송-

우리의 약속은 귀하의 만족을 위한 변함없는 헌신을 반영하여 귀하의 모든 제품에 대한 정시 배송, 비용 효율성{0}}및 비교할 수 없는 고객 서비스를 보장하는 것까지 확장됩니다.

품질 보증

우수한 프로젝트 관리 교육, PMP 인증 및 IATF16949 감사자 자격을 갖춘 프로젝트 엔지니어입니다. 유연한 린 생산과 무결함을 달성하기 위해 AS9100의 추적성 관리 개념을 따르는 전문적인 자체 QES(품질 실행 시스템)를 개발했습니다.-

 

 

제품 설명

 

 

원산지

중국

CNC 가공 여부

CNC 가공

재료 능력

황동, 청동, 구리, 경화 금속, 스테인레스 스틸

유형

브로칭, 드릴링, 에칭/화학 가공, 레이저 가공, 밀링

미세 가공 여부

마이크로 가공

 

CNC 금속 가공 마감

 

 

표준(-가공됨)
가장 빠른 처리 시간을 갖춘 마무리 옵션입니다. 가공된 부품에는 눈에 보이는 도구 자국과 날카로운 모서리 및 버가 남아 있으며 요청 시 제거할 수 있습니다. CNC 가공 표면 마감은 125 uin Ra 마감과 비슷합니다.

 

비드 블래스트
부품 표면은 부드럽고 무광택 외관으로 남습니다.

 

넘어졌다
이는 CNC 부품의 날카로운 모서리와 버를 제거하기 위해 진동하는 매체를 회전시키는 일괄{0}} 기반 프로세스입니다. 텀블링을 하면 외부 표면의 기계 자국을 제거할 수 있습니다. 8인치가 넘는 부품은 수동 검토가 필요할 수 있습니다.

 

양극 산화 처리(유형 II 또는 유형 III)
유형 II(MIL-A-8625, 유형 II)는 부식 방지 마감재를 만듭니다. 부품은 투명, 검정색, 빨간색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리될 수 있으며 일반적으로 알루미늄과 연결됩니다.

 

티타늄 아노다이징
AMS-2488 Type 2 사양에 따른 티타늄 표면 마감입니다. Tiodize라고도 불리는 이 마감 처리는 부품의 피로 강도와 내마모성을 증가시킵니다. 티타늄 양극산화 부품은 항공우주 및 의료 기기 제조에 일반적으로 사용됩니다. 무색 티타늄 아노다이징 마감 처리로 인해 광택이 흐릿해집니다.

 

PTFE 함침 경질 알루마이트 처리
유형 3 하드 코팅의 보호 특성을 갖춘 자체 윤활 건식 접촉 표면을 만들기 위해 PTFE를 내장하는 하드 코팅 양극 산화 공정입니다. 이 마감재는 알루미늄 합금이나 티타늄에 사용할 수 있으며 제품의 수명을 연장시킵니다.

 

Chem Film(크로메이트화코팅)
내식성과 우수한 전도성 특성을 제공합니다. 페인트의 베이스로 사용할 수 있습니다. 표면을 노란색/금색으로 남겨둘 수 있습니다. 약 0.00001"-0.00004" 정도의 아주 작은 두께를 추가합니다.

 

패시베이션
200 및 300 시리즈와 석출 경화 내식성 강철의 내식성을 향상시킵니다.{2}} 두께는 약 0.0000001"로 무시할 수 있습니다.

 

파우더 코팅
이 공정은 분말 페인트를 부품에 뿌리고 오븐에서 굽는 과정입니다. 이는 표준 페인팅 방법보다 강하고 내마모성- 및 내부식성-내구성이 뛰어난 레이어를 생성합니다. 원하는 미적 효과를 창출하기 위해 다양한 색상을 사용할 수 있습니다.

 

전해연마
전기화학 공정은 강철 부품을 세척하여 금속을 더 밝게 만들어 부식을 줄이고 외관을 개선합니다. 금속의 약 0.0001"-0.0025"를 제거합니다.

 

무전해 니켈 도금
불규칙한 표면의 부식, 산화 및 마모로부터 보호하는 균일한 니켈 코팅을 제공합니다. 완성된 부분이 더 밝아집니다. 두께는 .0001"부터 시작됩니다.

 

실버 도금
은은 높은 납땜성과 전기 전도성을 제공하지만 변색되기 쉽습니다. AMS QQ-S-365D를 준수합니다. 두께는 약 0.00002" - 0.0003."입니다.

 

금도금
금도금은 우수한 납땜성과 함께 우수한 내식성과 변색 저항성을 제공합니다. 기본 적용 사양은 MIL-G-45204 및 ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1입니다. 두께는 약 0.00002" - 0.00005."입니다.

 

아연 도금
불규칙한 표면의 부식, 산화 및 마모로부터 보호하는 균일한 아연 코팅을 제공합니다.

 

 

Cnc 금속 가공을 사용하는 산업 및 응용 분야

항공우주 및 항공 산업은 종종 높은 정밀도와 엄격한 공차를 요구하므로 CNC 가공은 이러한 응용 분야에 완벽하게 적합합니다. CNC 기계는 항공우주 산업에서 엔진 부품, 랜딩 기어 및 기타 중요한 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

 

자동차 산업에서는 CNC 기계를 사용하여 엔진 부품, 기어 및 기타 구성 요소를 생산합니다. CNC 가공은 전기 자동차 제조에 필수적인 가볍고 복잡한 부품을 생산할 수 있기 때문에 전기 자동차 개발에도 중요한 역할을 했습니다.

 

전자 산업은 또한 전자 부품, 회로 기판 및 기타 관련 제품의 생산을 위해 CNC 가공에 크게 의존하고 있습니다. CNC 가공을 통해 작고 섬세한 부품을 생산하는 데 필요한 정확하고 복잡한 절단이 가능합니다.

 

의료 산업에서는 CNC 가공을 통해 다양한 의료 기기, 임플란트, 기구를 생산합니다. CNC 기계는 높은 정밀도와 정확도로 수술 도구, 정형외과 임플란트, 치과 장비를 생산하는 데 사용됩니다.

CNC Machining Brass and Copper

 

CNC 금속 가공을 위한 다양한 가공 공정

선회

이는 회전 부품에서 원치 않는 금속 재료를 제거하기 위해 선반과 절단 도구를 사용하는 CNC 금속 가공의 한 형태입니다. CNC 터닝은 원통형 조각을 만드는 데 이상적입니다.

 

갈기

밀링에는 공작물에서 재료를 제거하기 위해 다점 회전 도구를 사용하는 작업이 포함됩니다.- 밀링 금속 공정의 특징에는 포켓, 슬롯, 평평한 표면, 복잡한 윤곽 및 모따기가 포함됩니다.

교련

드릴링은 금속 가공물에 둥근 구멍을 만듭니다. 드릴 프레스 또는 태핑 머신은 드릴링을 위해 설계되었지만 밀링 머신을 사용하여 이 프로세스를 수행할 수도 있습니다.

EDM

EDM(방전 가공)은 방전 침식 공정을 통해 공작물 표면에서 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 일부 복잡한 금속 부품은 EDM의 도움을 통해서만 얻을 수 있기 때문에 알루미늄 가공에서 보조 가공 공정으로 널리 사용됩니다.

와이어 방전가공

움직이는 금속 와이어를 공구 전극으로 사용하고 펄스 방전의 부식 효과를 이용하여 와이어와 공작물 사이에 펄스 전류를 전달하여 CNC 금속 부품을 절단합니다.

 

CNC加工黄铜和铜

 

맞춤형 금속 가공 서비스

금속 가공은 CNC 가공, 밀링, 선삭, 드릴링, EDM 및 와이어 EDM 공정을 포함하는 부품 제조 공정입니다. CNC 기계는 금속 재료를 제거하는 과정을 통해 제품 설계 및 엔지니어링 도면의 사양을 충족하도록 원하는 모양, 크기 및 표면 마감을 절단합니다.

WayKen 팀은 -최신-최신 가공 장비와 숙련된 기계 기술자를 보유하여 공차 요구 사항이 엄격하고 기하학적으로 복잡한 맞춤형 금속 부품을 처리할 수 있는 정밀 CNC 금속 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.

당사의 CNC 금속 역량에는 프로토타입 제작과 소량 맞춤형 가공이 포함되며, CNC 알루미늄 가공은 물론 마그네슘, 아연, 티타늄, 강철, 스테인리스강 등의 기타 금속과 다양한 2차 작업 및 표면 처리에 대한 특별한 전문 지식도 포함됩니다.

 

 

CNC 금속 가공 소재

 

 

 

알류미늄:
다용도성, 경량성, 우수한 가공성으로 인해 널리 사용됩니다. 6061 및 7075와 같은 알루미늄 합금이 널리 선택되며, 7075는 항공우주 분야에 고강도를 제공합니다.

 
 

스테인레스 스틸:
강도, 내구성, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 304 및 316과 같은 합금이 일반적으로 사용되며 316은 특히 부식에 강합니다.

 
 

놋쇠:
가공성, 내식성, 우수한 전기 전도성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다.

 
 

티탄:
높은 강도-대-중량 비율을 제공하므로 높은 강도를 유지하면서 무게가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

 
 

구리:
열전도율과 전기전도율이 뛰어나 전기부품, 방열판 등에 적합합니다.

 
 

강철:
고강도 작업에 적합한 강도와 내구성을 제공합니다.-

 

 

 

FAQ

 

 

Q: CNC 가공의 가장 큰 장점은 무엇입니까?

답변: CNC 가공은 컴퓨터로 제어되는{0}}공작 도구를 사용하여 부품과 제품을 만드는 제조 방식입니다. 전통적인 방법에 비해 CNC 가공의 주요 장점은 더 높은 정확도, 더 정밀한 제어 및 더 높은 효율성입니다.

Q: CNC 기계는 금속에 어떤 역할을 합니까?

답변: 금속 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공에는 컴퓨터로 제어되는 공작 기계를 사용하여 금속 조각을 최종 제품이나 부품으로 만드는 작업이 포함됩니다.- 이 기사에서는 금속 가공 공정, 기술 및 그 기능을 최대한 활용하는 방법을 이해하는 데 도움을 드립니다.

Q: CNC로 금속을 절단할 수 있나요?

답변: CNC 금속 제조에는 비철금속 밀링, 조각, 중공화 및 절단이 포함됩니다.- CNC 라우터는 비트를 사용하여 다양한 각도로 공작물에서 재료를 제거합니다.

Q: CNC에 가장 쉬운 금속은 무엇입니까?

A: CNC 가공에 사용되는 가장 일반적인 연질 금속은 구리 합금이며 일반적인 응용 분야에는 보석 제작, 도금 및 전기 도관이 포함됩니다. 알루미늄은 CNC 기계 가공에서 연질 금속과 비슷한 역할을 하는 경우가 많지만, 알루미늄은 그 자체로 주목받을 만큼 널리-사용됩니다.

Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd.는 중국 최고의 CNC 금속 가공 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매용 CNC 금속 가공을 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다. 견적과 무료 샘플을 원하시면 저희에게 연락하세요.

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