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May 12, 2025

CNC 가공 ABS에 권장되는 도구 코팅은 무엇입니까?

노련한 CNC 가공 ABS 공급 업체로서,이 다재다능한 열가소성으로 작업 할 때 최적의 결과를 달성하는 데 공구 코팅이 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. ABS 또는 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌은 우수한 기계적 특성, 충격 저항 및 가공 용이성으로 인해 광범위한 응용 분야에 인기있는 선택입니다. 그러나 이러한 장점을 완전히 활용하려면 도구 수명을 향상시키고 표면 마감을 개선하며 가공 효율을 높일 수있는 올바른 도구 코팅을 선택해야합니다. 이 블로그 게시물에서는 CNC 가공 ABS를위한 권장 도구 코팅을 탐구하고 제조 공정에 어떻게 도움이되는지 설명하겠습니다.

ABS 가공 문제 이해

권장 도구 코팅을 탐색하기 전에 먼저 가공 ABS와 관련된 문제를 이해해 봅시다. ABS는 비교적 부드럽고 끈적 끈적한 재료이므로 가공 중에 절단 도구를 준수하는 경향이 있습니다. 이로 인해 재료가 공구의 최첨단에 축적되어 표면 마감, 치수 부정확성 및 공구 수명이 줄어든다. 또한 ABS는 가공 중에 상당한 양의 열을 생성하여 접착 문제를 더욱 악화시켜 도구가 더 빨리 마모 될 수 있습니다.

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이러한 과제를 극복하려면 마찰을 줄이고, BUE 형성을 방지하며, 열을 효과적으로 소산 할 수있는 적절한 코팅과 함께 절단 도구를 사용하는 것이 중요합니다. 다음은 CNC 가공 ABS에 권장되는 도구 코팅 중 일부입니다.

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질화 티타늄 (TIN) 코팅

질화 티타늄 (TIN)은 가공 산업에서 가장 널리 사용되는 도구 코팅 중 하나이며 CNC 가공 ABS에 인기있는 선택이기도합니다. 주석 코팅은 높은 경도, 좋은 내마모성 및 낮은 마찰 계수를 포함하여 몇 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성은 ABS를 가공 할 때 BUE 형성을 줄이고 표면 마감을 개선하는 데 탁월한 선택이됩니다.

주석 코팅의 경도가 높으면 절단 도구가 마모 및 마모로부터 보호하는 데 도움이되는 반면, 마찰 계수는 가공 중에 발생하는 열량을 줄입니다. 이는 ABS 재료가 공구의 최첨단에 달라 붙지 않도록하여 표면 마감이 부드럽고 도구 수명이 길어집니다. 또한 주석 코팅에는 밝은 금색이있어 도구 마모를 쉽게 식별하고 모니터링 할 수 있습니다.

타이타늄 카보 이트리드 (TICN) 코팅

TICN (Titanium Carbonitidride)은 CNC 가공 ABS를위한 또 다른 인기있는 도구 코팅입니다. TICN 코팅은 탄소 원자를 티타늄 질화물 격자 구조에 포함시키는 주석 코팅의 변형이다. 이로 인해 주석 코팅보다 경도가 높고 내마모성이 향상되는 코팅이 발생하여 고속 가공 응용 프로그램에 이상적인 선택이됩니다.

TICN 코팅에 탄소 원자를 첨가하면 마찰을 줄이고 절단 도구 기판에 코팅의 접착력을 향상시키는 데 도움이됩니다. 따라서 ABS를 가공 할 때 BUE 형성을 방지하고 표면 마감을 개선하는 데 더 효과적입니다. 또한, TICN 코팅은 짙은 회색을 가지므로 가공 중에 눈부심을 줄이고 가시성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

알루미늄 티타늄 질화물 (Altin) 코팅

알루미늄 티타늄 질화물 (ALTIN)은 고속 가공 응용 프로그램을 위해 특별히 설계된 고성능 도구 코팅입니다. Altin Coating은 경도가 높고 산화성이 향상 및 열 안정성 향상을 포함하여 주석 및 TICN 코팅에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.

알틴 코팅의 높은 경도는 높은 절단 속도에서도 마모와 마모에 매우 저항력이 있습니다. 코팅의 개선 된 산화 저항 및 열 안정성은 또한 고속 밀링 및 드릴링과 같은 상당한 양의 열을 생성하는 가공 응용 분야에 적합합니다. ABS를 가공 할 때 Altin 코팅은 BUE 형성을 줄이고 표면 마감을 개선하며 공구 수명을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

다이아몬드와 같은 탄소 (DLC) 코팅

다이아몬드 유사 탄소 (DLC)는 우수한 트리 컬트 특성으로 인해 최근 몇 년 동안 인기를 얻은 비교적 새로운 도구 코팅입니다. DLC 코팅은 마찰 계수가 낮고 내마모성이 높은 얇고 단단하며 매끄러운 코팅입니다. 이러한 특성은 마이크로 모닝 및 마감 작업과 같이 높은 수준의 정밀도 및 표면 마감이 필요한 가공 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다.

ABS를 가공 할 때 DLC 코팅은 마찰을 줄이고 BUE 형성을 방지하는 데 도움이 될 수있어 표면 마감이 부드럽고 도구 수명이 길어집니다. 또한 DLC 코팅은 검은 색을 가지므로 가공 중 눈부심을 줄이고 가시성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

애플리케이션에 적합한 도구 코팅을 선택합니다

CNC 가공 ABS를위한 공구 코팅을 선택할 때 가공 작업, 절단 조건 및 원하는 표면 마감을 포함한 몇 가지 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 고속 밀링 또는 드릴링과 같은 고속 가공 작업을 수행하는 경우 Altin 또는 DLC와 같은 고성능 코팅을 사용하는 것을 고려할 수 있습니다. 반면, 마무리 작업을 수행하거나 작은 부품 가공을 수행하는 경우 TICN 또는 DLC와 같은 높은 수준의 정밀도 및 표면 마감을 제공하는 코팅을 사용하는 것을 고려할 수 있습니다.

또한 공구 코팅의 효과는 코팅의 품질, 기판 재료 및 가공 매개 변수를 포함한 여러 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다. 따라서 애플리케이션에 적합한 도구 코팅을 선택하는 데 대한 전문가의 조언과 지침을 제공 할 수있는 평판이 좋은 도구 코팅 공급 업체와 협력하는 것이 좋습니다.

올바른 도구 코팅 사용의 이점

CNC 가공 ABS에 올바른 도구 코팅을 사용하면 다음을 포함하여 몇 가지 이점을 제공 할 수 있습니다.

  • 개선 된 표면 마감 :올바른 도구 코팅은 BUE 형성을 줄이고 ABS 재료가 절단 도구에 달라 붙지 않도록하여 표면 마감이 더 부드럽습니다.
  • 도구 수명 증가 :마모 및 마모를 줄임으로써 올바른 도구 코팅은 절단 도구의 수명을 연장하여 툴링 비용과 다운 타임을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 향상된 가공 효율 :올바른 도구 코팅은 마찰과 열 발생을 줄이면 절단 속도와 사료를 늘릴 수있어 가공 효율과 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
  • 더 나은 치수 정확도 :BUE 형성을 줄이고 표면 마감을 개선함으로써 올바른 도구 코팅은 가공 부품의 더 나은 치수 정확도를 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론

결론적으로, 올바른 도구 코팅을 선택하는 것은 CNC 가공 ABS에 최적의 결과를 달성하는 데 필수적입니다. 높은 경도, 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수 및 우수한 열 안정성을 제공하는 코팅을 선택하면 Bue 형성을 줄이고 표면 마감을 개선하며 공구 수명을 높이고 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다. aCNC 가공 ABS공급 업체, 저는 올바른 도구 코팅을 사용하여 고품질 가공 부품을 고객에게 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. CNC 가공 ABS를위한 권장 도구 코팅에 대해 더 많이 배우거나 우리에 대해 궁금한 점이 있으면CNC 가공 PPSU또는CNC 가공 엿보기서비스, ​​주저하지 말고 저희에게 연락하십시오. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 귀하의 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하게되어 기쁩니다.

참조

  • Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
  • Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. Butterworth-Heinemann.
  • Shaw, MC (2005). 금속 절단 원리. 옥스포드 대학 출판부.

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