스레드 가공은 스레드 가공 도구를 사용하여 다양한 내부 및 외부 스레드를 가공하는 방법입니다.
1. 스레드 절단
스레드 가공은 일반적으로 특수 도구 또는 다이를 사용하여 공작물 표면에 스레드를 생성하는 과정을 나타냅니다. 이 프로세스는 회전, 밀링, 탭핑, 스레딩, 연삭, 연삭 및 회오리 바람 절단과 같은 다양한 기술을 다룹니다. 회전, 밀링 및 연삭 작업 중에 공작물이 하나의 원을 회전 할 때마다, 공작 기계의 변속기 시스템은 공구 (회전 도구, 밀링 커터 또는 연삭 휠이든)가 공작물의 축 방향을 따라 납 거리를 정확하고 균등하게 발전하도록 보장합니다. 탭 또는 스레딩시 공구 (즉, 탭 또는 다이)와 공작물 사이에 상대적인 회전이 있으며, 초기에 형성된 스레드 그루브는 축 방향으로 이동하도록 도구 (또는 공작물 자체)를 구동하는 안내서로 사용됩니다.
2. 스레드 회전
선반에 스레드를 가공 할 때는 형성 회전 도구 또는 스레드 빗질 도구를 사용하여 회전 프로세스를 완료하도록 선택할 수 있습니다. 스레드를 돌리기 위해 형성 회전 도구를 사용하는 것은 특히 단순한 도구 구조의 장점이 있기 때문에 특히 단일 피스 또는 소규모 배치 생산에 적합한 일반적인 방법입니다. 스레드 콤 커터를 턴 스레드로 사용하면 비교적 복잡한 공구 구조로 인해 생산 효율성을 향상시킬 수 있지만, 중간 크기의 대규모 생산, 특히 미세하고 짧은 길이의 스레드 워크 피스를 돌리는 데 더 적합합니다. 평범한 선반의 경우, 사다리꼴 실을 돌릴 때 달성 할 수있는 피치 정확도는 일반적으로 8 ~ 9 레벨로 제한됩니다. 그러나 특수 스레드 선반이 처리에 사용되는 경우 스레드의 생산 효율을 크게 향상시킬뿐만 아니라 정확도가 크게 향상 될 수 있습니다.
3. 스레드 밀링
스레드 밀링 공정에서 디스크 밀링 커터와 빗 밀링 커터는 스레드 밀링 머신에서 일반적으로 사용되는 두 가지 도구입니다. 디스크 밀링 커터는 종종 나사 및 벌레와 같은 워크 피스의 사다리꼴 외부 실을 밀어 넣는 데 사용됩니다. 빗 밀링 커터는 다재다능하며 내부 및 외부 보통 스레드와 테이퍼 스레드를 밀 수 있습니다. 빗 밀링 커터는 다중 블레이드 설계를 채택하고 작업 길이가 처리 된 스레드의 길이를 초과하기 때문에, 공작물을 1.25 ~ 1.5 배 회전시켜 전체 밀링 공정을 완료 할 수있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 스레드 밀링으로 달성 할 수있는 피치 정확도는 일반적으로 8 ~ 9 레벨에 도달 할 수 있으며 표면 거칠기는 R5와 0. 63 미크론 사이에서 제어 될 수 있습니다. 이 방법은 일반적인 정밀 요구 사항을 갖는 나사 공작물의 배치 생산에 매우 적합합니다.
4. 스레드 연삭
스레드 그라인딩은 주로 스레드 그라인더에서 강화 된 워크 피스의 정밀 스레드 처리에 사용됩니다. 연삭 휠 단면의 다양한 모양에 따르면, 단일 라인 그라인딩 휠 연삭 및 멀티 라인 그라인딩 휠 연삭의 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 단일 라인 그라인딩 휠 그라인딩으로 달성 할 수있는 피치 정확도는 5 ~ 6 레벨만큼 높으며 표면 거칠기는 R1.25 ~ 0. 08 미크론 범위 내에서 제어 될 수 있으며, 그라인딩 휠의 드레싱은 비교적 간단합니다. 이 방법은 정밀 나사, 스레드 게이지, 벌레 등과 같은 높은 정밀 요구 사항을 갖춘 나사 공작물을 연삭하는 데 매우 적합하며 작은 나사 공작물 및 정밀 호브의 작은 배치에도 적합합니다. 멀티 라인 그라인딩 휠 연삭은 세로 분쇄 및 급락 분쇄로 더 세분화됩니다. 세로 분쇄 방법은 나사가 접지 될 길이보다 낮은 연삭 휠을 사용합니다. 연삭 휠을 세로로 한 번 또는 여러 번 움직여 실이 최종 크기로 접지 될 수 있습니다. 플 런지 그라인딩 방법은 스레드 길이보다 큰 폭을 가진 연삭 휠을 사용합니다. 연삭 휠은 공작물 표면으로 방사형 적으로 절단되며, 공작물은 연삭을 완료하기 위해 약 1.25 회전 만 회전하면 생산성이 높아집니다. 그러나, 플 런지 그라인딩 방법의 정밀도는 약간 낮으며, 그라인딩 휠의 드레싱 과정은 비교적 복잡합니다. 이 방법은 많은 수의 탭을 연삭하고 특정 고정 실을 연삭하는 데 더 적합합니다.
5. 스레드 연삭
주철, 너트 유형 또는 스크류 유형 나사산 연삭 도구와 같은 비교적 부드러운 재료를 사용하여 만들 수 있습니다. 이 도구는 처리되었고 피치 오류가있는 공작물의 나사산 부분에서 전진 및 역 회전 분쇄 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 이것의 목적은 스레드의 피치 정확도를 향상시키는 것입니다. 강화 된 내부 스레드의 경우, 연삭을 사용하여 가능한 변형을 제거하여 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
6. 탭핑 및 스레딩
태핑은 내부 스레드를 생성하기 위해 특정 토크가있는 공작물의 사전 드릴 된 바닥 구멍으로 탭을 전환하는 과정입니다.
스레딩은 바 (또는 튜브)의 외부 스레드를 자르기 위해 다이를 사용하는 프로세스입니다. 이 처리 방법의 정확도는 주로 사용 된 탭 또는 다이의 정확도에 따라 다릅니다. 내부 및 외부 스레드를 처리하는 방법에는 여러 가지가 있지만 TAP는 작은 직경의 내부 스레드를위한 유일한 처리 도구입니다. 태핑 및 스레딩 작업은 수동으로 또는 선반, 드릴링 머신, 태핑 머신 또는 스레딩 머신과 같은 기계 장비를 사용하여 완료 할 수 있습니다.
7. 스레드 롤링
스레드 롤링은 성형 롤링 다이를 통해 공작물에 압력을 가해 플라스틱 변형을 겪고 실을 형성하는 가공 기술입니다. 이 프로세스는 일반적으로 스레드 롤링 머신, 스레드 롤링 머신 또는 자동 개구부 및 닫는 스레드 롤링 헤드가 장착 된 자동 선반에서 수행됩니다. 스레드 연결이 필요한 표준 패스너 및 기타 외부 부품의 대량 생산에 매우 적합합니다.
롤링 된 스레드의 크기 한계는 일반적으로 외경이 25mm를 넘지 않고 길이가 100mm를 넘지 않지만 얻은 스레드 정확도는 매우 높은 레벨 2 표준에 도달 할 수 있습니다. 롤링에 대한 블랭크 직경은 일반적으로 처리 할 실의 평균 직경에 가깝습니다.
롤링 기술은 주로 외부 스레드 가공에 주로 사용되지만, 더 부드러운 재료를 갖는 워크 피스의 경우, 슬롯이없는 압출 탭은 내부 실의 냉간 압출에 여전히 사용될 수 있습니다 (약 30 mm). 이 차가운 압출 내부 스레드의 작동 원리는 탭핑과 유사하지만 필요한 토크는 탭핑보다 약 1 배이며 처리의 정밀도 및 표면 품질도 태핑보다 약간 높습니다.
스레드 롤링의 장점은 다음과 같습니다.
① 표면 거칠기는 회전, 밀링 및 연삭의 표면 거칠기보다 적습니다.
rolled 롤링 실의 표면은 냉 작업 경화로 인해 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다.
높은 재료 활용도;
proceasting 절단 처리에 비해 생산성이 두 배가되며 자동화하기 쉽습니다.
rolling 롤링 다이는 긴 수명을 가지고 있습니다. 그러나 스레드 롤링은 공작물 재료의 경도가 HRC40을 초과하지 않아야합니다. 대략적인 크기의 정확도 요구 사항은 높습니다. 롤링 다이 정확도 및 경도 요구 사항도 높으며 곰팡이 제조도 어렵습니다. 비대칭 치아 모양의 롤링 실에 적합하지 않습니다.
다른 롤링 다이에 따르면 스레드 롤링은 스레드 롤링과 스레드 롤링의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
스레드 롤링 프로세스는 실 톱니 모양으로 두 개의 스레드 롤링 플레이트를 사용하며, 이는 하프 피치 오프셋 방식으로 서로에 대해 배열됩니다. 그 중 하나의 플레이트는 정적 판으로 고정되어 있습니다. 다른 플레이트는 정적 플레이트와 동적 플레이트로 평행 한 왕복 선형 운동을 수행합니다. 처리 될 공작물이 두 실 롤링 플레이트 사이에 공급되면, 동적 플레이트는 전진하여 공작물에 압력을 가하여 플라스틱 변형에 의해 공작물 표면의 실을 형성합니다.
스레드 롤링에는 방사형 스레드 롤링, 접선 스레드 롤링 및 롤링 헤드 스레드 롤링의 세 가지 유형이 있습니다.
Radial 스레드 롤링 : 2 (또는 3) 나사 치아 프로파일이있는 스레드 롤링 휠이 평행 샤프트에 설치되고, 공작물은 두 바퀴 사이의 지지대에 배치되고, 두 휠은 같은 속도로 동일한 방향으로 회전하며, 휠 중 하나는 방사형 공급 동작을 수행합니다. 공작물은 스레드 롤링 휠의 구동 아래에서 회전하고 표면은 방사형으로 압출되어 실을 형성합니다. 정밀 요구 사항이 낮은 일부 나사의 경우 유사한 방법을 롤링에 사용할 수 있습니다.
② 접선 스레드 롤링 : 행성 스레드 롤링이라고도 알려진 롤링 도구는 회전 중앙 스레드 롤링 휠과 3 개의 고정 아크 모양 스레드 플레이트로 구성됩니다. 롤링시 공작물을 지속적으로 공급할 수 있으므로 생산성은 스레드 롤링 및 방사형 스레드 롤링보다 높습니다.
③ 스레드 롤링 헤드 스레드 롤링 : 자동 선반에서 수행되며 일반적으로 공작물의 짧은 스레드를 처리하는 데 사용됩니다. 롤링 헤드의 공작물의 외부 둘레에 3 ~ 4 개의 스레드 롤링 휠이 골고루 분포되어 있습니다. 롤링 할 때 공작물이 회전하고 롤링 헤드는 축 방향으로 공작물을 실로 굴립니다.(学习堂小胥收徒 : ug 来源)
