반도체 장비 제조에 있어서,냉각 구멍, 진공 채널 또는 유체 마이크로{1}}도관과 같은 마이크로{0}}규모 기능선택사항이 아닙니다.-임무에 매우 중요합니다-. 이러한 작은 구조는 수요가극도의 정확성, 깔끔한 가장자리, 일관성, 종종 직경이 100 마이크론 미만입니다.
마이크로-구멍 정확도가 중요한 이유
마이크로채널은 다음과 같은 부품에 필수적입니다.
냉각판 및 방열판
광학 어셈블리 및 레이저 헤드
웨이퍼 척 진공 포트
고주파-RF 구성요소
직경, 정렬 또는 표면 품질의 가장 작은 편차라도 열 방출, 진공 밀봉 또는 유체 역학을 방해하여-궁극적으로 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다.
CNC 가공 과제
미세{0}}구멍 가공에는 다음과 같은 독특한 어려움이 있습니다.
도구 취약성고속 절단 중-
위험버 형성 또는 미세{0}}균열
칩 배출 문제막힘으로 이어지는
열왜곡연장 작전 중
예를 들어 기계 가공 중에반도체 냉각판의 미세 방열-채널단 몇 미크론의 버 또는 모양 편차도 열전도율을 낮추고 시스템 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
우리가 해결하는 방법
~에비센정밀, 우리는 결합한다고속-스핀들 제어, 초-직경 공구, 그리고적응형 CAM 전략보장하기 위해:
구멍 진원도와 테이퍼가 엄격한 공차 내에 있음
2차 공정 없이 버{0}}없이 마감 처리
깊거나 각진 미세 형상을 위한 다{0}}축 제어
칩 제거를 위한 인라인 공기 세척 또는 초음파 세척(옵션)-
입증된 결과
최근 반도체 클라이언트의 경우, 우리는알루미늄 방열판500개가 넘는 마이크로 홀이 있으며, 각각 직경은 0.2mm 이하, 허용 오차는 ±5μm 이내, Ra는 0.2μm 이하입니다. 부품은 재작업 없이 진공-밀봉 및 열{6}}전도도 검증을 통과했습니다.
귀하의 세부 사항에 대해 이야기합시다
미시적 수준의 정밀도는 고성능 시스템과 불안정한 시스템을 구분합니다. 부품이 필요한 경우완벽한 미세-구멍 또는 정밀 채널, 도와드리겠습니다.-프로토타입 제작부터 대량 생산까지.
