반도체 산업에서는미크론-수준의 정밀도사치가 아니라-기본입니다. 사용되는 구성 요소웨이퍼 핸들링 시스템, 에칭 챔버, 그리고사진 평판 도구필요하다치수 공차종종 5미크론 미만입니다. 전통적인 CNC 가공 방법은 전문적인 공정 제어 및 계측 없이는 이러한 요구 사항을 충족하는 데 어려움을 겪습니다.
과제: 마이크론이 중요한 경우
기존 산업용 부품과 달리 반도체 부품은 다음을 충족해야 합니다.
유지하다극도의 평탄성과 평행성
가지다정확한 구멍 정렬 및 피치
보장하다최소한의 표면 결함진공 또는 광학 성능에 영향을 미칠 수 있는
사소한 편차라도 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.
웨이퍼 이송 중 정렬 불량
포토마스크 투영의 정확도 손실
오염이나 기하학적 드리프트로 인한 수율 손실
실제{0}}예: 리소그래피 도구 프레임
한 프로젝트에서경량 알루미늄 합금 프레임포토리소그래피 시스템의 경우,5μm 미만의 허용 오차보장하기 위해 장착 표면에 필요했습니다.완벽한 오버레이 정렬칩 패턴의
이를 달성하기 위해 우리는 다음을 적용했습니다.
열 보상 기능을 갖춘 5축 CNC 가공
저-진동, 고속-스핀들 제어
실시간-차원 조사 및 피드백 루프
이러한 정밀도가 없으면 단지 10μm만 이동해도 마스크 정렬이 왜곡되고 칩 생산량이 줄어들 수 있으며{1}}클라이언트에게 상당한 다운타임과 재료 손실이 발생할 수 있습니다.
우리의 프로세스비센정밀
우리는 다음과 같은 서비스를 반도체 OEM에게 제공합니다.
초정밀-CNC 밀링 및 터닝(반복정도 ±2~5μm)
Ra 0.2μm 이하 표면 마무리중요한 밀봉 또는 광학 구역용
클린룸-호환 포장
추적 가능한 보고서를 통한 CMM 및 레이저 스캐닝 검사
우리 팀은모든 미크론의 임계성-R&D와 대량-혼합 소량-생산 환경을 모두 제공한 경험을 바탕으로 이를 지원합니다.
중요한 이유
반도체 제조에서는 기하학이 전부입니다. 왜곡, 정렬 불량 또는 버(burr)로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.
패턴 왜곡
웨이퍼 취급 오류
진공 시스템 고장
정밀 가공은 단지 엄격한 허용 오차가 아니라-공차를 보장하는 것입니다.기능성과 신뢰성차세대 칩 생산 장비-
