혹독한 조건에서도-장기 성능 보장
레이더 커버, 안테나 지지대, 도파관 하우징 및 기타 군용 통신 구성 요소는 극한 환경에 맞게 설계되었습니다. 이러한 부품은 시간이 지나도 최적의 성능과 치수 안정성을 유지하면서 온도 변동, 물리적 응력, 기계적 진동에 대한 지속적인 노출을 견뎌야 합니다.
과제: 혹독한 조건에서의 안정성
군용-등급 레이더 및 통신 구성요소, 특히 다음 소재로 제작된 구성요소알루미늄 또는 마그네슘 합금, 벽이 얇은-디자인과 큰 치수가 특징인 경우가 많습니다.{1}}때로는 길이가 1미터가 넘는 경우도 있습니다. 어려움은 유지에 있다높은 치수 안정성제조 중.열팽창 및 수축, 함께가공 중 스트레스, 왜곡이 발생하여 전체 어셈블리 정렬 및 구성 요소 기능에 영향을 미칠 수 있습니다.
실제 사례: 유럽 지상 레이더용 도파관 하우징
우리의 고객 중 하나인 유럽 방산업체는 다음과 같은 기계 가공을 요구했습니다.도파관 하우징군용-등급 레이더 시스템용입니다. 숙소가 끝났어요길이 1미터, 엄격한 치수 공차로±0.01mm. 큰 크기와 얇은 벽 디자인으로 인해-알루미늄 부품은 충격에 매우 취약했습니다.뒤틀림가공 중. 이를 완화하기 위해 우리는통제된 온도 환경, 스트레스-해소 과정, 그리고맞춤형 고정 장치변형을 방지하면서 정밀한 절단이 가능합니다.
온도를 주의 깊게 모니터링하고 가공 공정 전반에 걸쳐 점진적인 냉각을 보장함으로써 우리는 필요한 공차를 유지했습니다. 이를 통해 현장 조건에 장기간 노출된 후에도 도파관 하우징이 레이더 시스템 내에 원활하게 장착되도록 보장했습니다.
우리의 접근 방식: 온도 제어 및 스트레스 해소
~에비센정밀, 우리는 기계 가공을 전문으로 합니다.크고 얇은{0}}군용 부품. 우리는 유지하는 것을 이해합니다차원 무결성대규모 부품을 생산하는 동안-섬세한 균형 조정 작업이 필요합니다. 우리의 접근 방식에는 다음이 포함됩니다.
정밀한 온도 제어가공 중 열팽창을 방지하기 위해
진행 중인-모니터링 및 조정일관성을 보장하기 위해
사후-가공 응력-완화 치료부품을 안정시키기 위해
엄격한 검사 프로토콜고정밀-CMM 사용
가장 중요한 구성 요소의 정확성 보장
귀하의 부품이 군용 애플리케이션, 특히 극한 조건에 노출된 환경에서 정확한 치수를 필요로 하는 경우, 당사는 언제든지 제공할 준비가 되어 있습니다.정밀 가공 서비스그 보증장기적인-치수 안정성. 귀하의 설계를 안정적이고 반복 가능한 생산으로 전환하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 논의해 보겠습니다.
