마이크론-임무에 중요한 광학을 위한 수준의 정밀도-
현대 군사 시스템은 점점 더 의존하고 있습니다.고성능-광전자 모듈-차량에 장착된-야간 투시 시스템부터 UAV-기반 레이저 거리 측정기 및 표적 광학 장치까지. 이러한 장치는 뛰어난 성능을 요구합니다기계적 정밀도, 특히 광학 경로 정렬에서 그렇습니다.
과제: 작은 부품, 중요한 정확도
광학 어셈블리에는 종종 다음이 포함됩니다.소형, 고도로 복잡한 부품모든 축에 걸쳐 엄격한 위치 공차를 유지해야 합니다. 렌즈 시트나 미러 마운트 위치에 마이크론- 수준의 편차가 있어도이미지가 흐려지거나 타겟팅 실패 또는 센서 성능 저하.
무엇이 이를 어렵게 만드는가:
구조적 복잡성과 공간 제약
홀 위치 및 축 정렬에 대한 까다로운 공차(±0.005mm 이내)
등의 재료를 사용구리 합금또는초-경질 알루미늄 등급, 왜곡 없이 가공하기 어려운
빛의 투과 또는 반사를 방해하지 않기 위한 표면 무결성 요구 사항
실제 사례: 군용 나이트 비전 모듈용 렌즈 시트
우리는 기계를 가공하는 임무를 맡았습니다.렌즈 홀더 베이스장갑차에 사용되는 군용-야간 투시 시스템용입니다. 필요한 구성 요소±0.005mm광축 정렬을 엄격하게 제어하여 포지셔닝 홈에 대한 허용 오차를 제공합니다.
사용초-미세 마이크로 도구, 5축 정밀 밀링, 그리고엄격한 열 환경 제어, 우리 팀은 배치 전반에 걸쳐 일관된 반복성을 갖춘 부품을 제공했습니다. 서브-마이크론 CMM 검사로 정렬 및 치수 무결성을 확인하여 현장 진동 및 온도 변화에도 안정적인 광학 성능을 보장합니다.
광학 기능이 좌우되는 정밀도
~에비센정밀, 우리는 전문적으로미크론-수준의 광학 부품 가공. 우리 팀은 기계적 오류가 허용되지 않는 부품에 대해 국방 및 항공우주 파트너와 협력하고 있습니다. 에서렌즈 캐리어에게레이저 정렬 모듈, 다음을 결합합니다.
클린-룸-호환 처리
광축 정렬을 위한 특수 지그
초경금속의{0}}재료별 절단 매개변수
상세한 추적성을 갖춘 서브{0}}마이크론 CMM 검사
귀하의 광학 모듈을 위한 Precision은 여기에서 시작됩니다
국방 또는 항공우주 광학 시스템이 요구하는 경우정밀도에 대한 타협 없음, 귀하의 응용 분야에 맞춰 설계된 가공 솔루션을 찾으려면 BISHEN에 문의하세요.-광학적 정확성은 기계적 완벽함에서 시작되기 때문입니다.
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