CNC Milling은 컴퓨터 제어 프로그래밍에 의해 안내 된 공작물에서 재료를 제거하기 위해 회전 절단 도구를 사용하는 차감 제조 공정입니다. 다음은 전문가를위한 조정 된 방식에 대한 자세한 내용입니다.
1. 핵심 프로세스 개요
프로그램 작성 : CAD/CAM 소프트웨어는 3D 모델을 G 코드로 변환하여 공구 경로, 속도 및 깊이를 지시합니다.
설정 : 워크 피스 (금속, 플라스틱 또는 판금)는 기계 베드에 고정됩니다. 툴 홀더에는 최종 공장, 훈련 또는 페이스 밀이 장착되어 있습니다.
가공 : 스핀들은 500–30에서 도구를 회전시켜 000 rpm을 3-5 축을 따라 이동하여 형상을 개척합니다.
2. 재료 별 고려 사항
알루미늄 (6061, 7075) 또는 스테인리스 스틸과 같은 금속은 열을 관리하기 위해 강성 설정과 냉각제가 필요합니다.
고속 가공 (HSM)은 도구 마모를 최소화합니다항공 우주 알루미늄 부품.
CNC 플라스틱 가공:
섬세한 플라스틱 (엿보기, 나일론)은 녹지 않도록 날카로운 도구와 낮은 RPM이 필요합니다.
진공 클램핑은 얇은 벽에서의 변형을 방지합니다의료 기기 주택.
밀링은 레이저 컷 또는 구부러진 판금 부품 (예 : 브래킷)에 정밀 구멍, 슬롯 또는 스레드를 추가합니다.
3. 현대 밀링의 주요 기술
5- 축 기계 : 단일 설정 (예 : 터빈 블레이드)에서 복잡한 윤곽을 활성화합니다.
라이브 툴링 : 하이브리드 부품의 밀링 및 회전을 결합합니다 (예 : 플랜지 커넥터).
오토메이션 : 로봇 파트 로딩 시스템CNC 가공 서비스 중국HUBS는 대량 주문에 대한 인건비를 줄입니다.
4. 장점CNC 밀링중국의 서비스
비용 효율성 : Bishen Precision Offer 요율과 같은 중국 공급 업체30–50% 더 낮습니다 에 대한 서부 상대보다알루미늄 CNC 가공또는엿보기 구성 요소.
규모 : 100+ CNC Mills가 대량으로 장착되었습니다판금 제조 또는 프로토 타입.
정도 : 고급 기계는 ± 0. 001 ″ 공차를 달성합니다항공 우주또는군사 부분.
5. 중요한 모범 사례
사용공구 경로 최적화주기 시간을 줄입니다.
플라스틱의 경우 냉각수보다 날카로운 탄화물 도구와 공기 폭발의 우선 순위를 정하십시오.
ISO 인증 와 파트너 관계를 맺습니다CNC 가공 서비스 중국strict 엄격한 품질 관리를위한 제공자.
이러한 원칙을 이해함으로써 전문가는 금속, 플라스틱 또는 판금에 대한 밀링 워크 플로를 최적화 할 수 있습니다.
