CNC 가공의 정확성과 효율성은 상대적으로 높습니다. 그 원리는 제어를 위해 디지털 정보를 사용하는 것이며 가공 범위가 매우 넓습니다. 그러나 작업 과정에서 CNC 가공의 정확도가 떨어지는 등 몇 가지 작은 문제가 불가피하게 발생합니다. 그렇다면 어떻게 진단해야 할까요? 에디터를 따라가며 살펴보자!
1. 시각화 방법: CNC 가공기의 고장 현상 및 가공 상태. 음극선 관의 경보 정보, 경보 표시등 및 커패시터 구성 요소에 변형, 연기 및 연소가 있는지 확인하십시오. 프로텍터가 작동하는 소리, 전기 부품 타는 냄새, 기타 냄새를 만지는 등 비정상적인 소리를 듣고 가열 여부를 확인합니다. 진동이나 연결 상태가 좋지 않은지 확인하십시오.
2. 매개변수 확인 방법: 매개변수는 일반적으로 RAM에 저장됩니다. 배터리 전압이 부족할 경우 시스템 전원이 오랫동안 켜지지 않거나 외부 간섭으로 인해 매개변수가 손실되거나 혼동될 수 있습니다. 결함의 특성에 따라 관련 매개변수를 확인하고 수정해야 합니다.
3. 격리 방법: 일부 결함은 CNC 부품, 서보 시스템 또는 기계 부품을 구별하기 어렵습니다.
4. 동종전환방법 : 불량이 의심되는 템플릿을 동일한 기능의 백업보드로 교체하거나, 동일한 기능의 템플릿 또는 유닛을 교체합니다.
5. 기능적 프로그램 테스트 방법은 G, M, S, T를 사용할 수 있습니다. 기능의 모든 명령에 대해 작은 프로그램을 만들고 오류를 진단하여 누락된 기능을 확인할 때 이 프로그램을 실행하십시오.
