항공우주 산업에서는 엔지니어링 복잡성이-예외가 아닌 일반적인 현상입니다. 터빈 블레이드부터 동체 구조 부품까지 다양한 구성 요소가 특징입니다.복잡한 자유형 표면표준 3축 가공보다 더 많은 것을 요구하는 기계입니다. 이곳은5축 CNC 가공필수가 됩니다.
과제: 형상 및 정확도의 복잡성 제어
자유형 표면은 고급 항공우주 설계에서 흔히 볼 수 있는 비-균일한 다방향- 형상입니다. 같은 부품터빈 블레이드, 임펠러, 그리고공기 역학적 커버디자인하기 어려울 뿐 아니라-제조하기도 더 어렵습니다.
여러 설정 없이 복잡한 각도나 내부 윤곽에 도달하려고 하면 기존 가공 설정이 부족하여 정렬 오류와 시간 손실이 발생합니다. 반면에,5축 CNC 가공여러 축에 걸쳐 동시 이동이 가능하므로 공구가 전체 가공 사이클 동안 최적의 접촉각을 유지할 수 있습니다.
하지만 여전히 과제는 남아 있습니다.
엄격한 공차 유지곡면을 가로질러
공구 자국 및 떨림 방지복잡한 기하학에
일관된 표면 마감 보장방향이 바뀌어도
예를 들어, 티타늄이나 인코넬로 터빈 블레이드를 가공할 때 잘못된 공구 위치 지정이나 축 동기화로 인해 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.미크론-수준의 왜곡, 공기 역학적 성능과 구조적 무결성을 모두 손상시킵니다.
기회: 고급 5축이 제공할 수 있는 것
~에비셴, 우리는 전문적으로정밀 5축 가공자유형 항공우주 부품용. 우리는 성공이 올바른 장비를 갖추는 데에만 있는 것이 아니라-알아보세요-방법최대의 효율성으로 복잡한 도구 경로를 프로그래밍, 시뮬레이션 및 실행합니다.
우리 팀은 다음과 같은 고급 전략을 적용합니다.
CAM-기반 도구 경로 시뮬레이션도구 간섭을 예측하고 최소화하기 위해
적응형 이송 속도 제어곡선 전반에 걸쳐 표면 마감을 유지하기 위해
스마트 픽스쳐진동을 줄이고 반복성을 향상시키기 위해
이러한 방법을 통해 우리는 두 가지 모두를 충족하는 부품을 제공할 수 있습니다.기능적 정밀도그리고미적 마무리, 더 적은 수의 설정과 더 빠른 리드 타임을 제공합니다.-혁신과 제품 제공에 대한 압박을 받고 있는 제조업체를 위한 주요 이점입니다.
다음 단계
관련된 부품으로 작업하는 경우다-축 윤곽, 공기역학적 표면 또는 조각된 기하학, 복잡한 5축 가공 경험이 있는 공급업체가 있으면 큰 차이가 납니다.
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