알루미늄 합금 쉘 및 제품은 가볍고 아름다운 외관으로 인해 인기가 높으며 산업 및 생활 필수품 분야에서의 적용이 점차 확대되고 있습니다. 특히 최근에는 과학기술의 발달과 사회의 진보에 따라 제품의 다양성에 대한 사람들의 요구가 점점 더 강해지고 있습니다. 따라서 알루미늄 합금 쉘 제품의 공정이 좋을수록 사람들의 선호도가 높아지고 시장 수요가 커지고 효율성이 높아집니다. CNC 가공은 현재 알루미늄 합금 쉘 제품에 대한 최고의 가공 방법 중 하나입니다.
알루미늄 합금 쉘 제품에 대한 CNC 가공 기술 요구 사항은 제어 시스템이 제어 코드 또는 기타 기호 명령을 사용하여 프로그램을 논리적으로 처리하고 컴퓨터를 통해 이를 해독하여 공작 기계가 부품을 작동하고 처리하도록 할 수 있다는 것입니다. 절단 도구를 사용하여 거친 블랭크를 반{1}}완성 부품으로 절단합니다.
CNC 절단은보다 합리적인 가공 방법이며 알루미늄 합금 정밀 가공의 일반적인 공정입니다. 다방향 절단 기능, 나선형 절단 보간, 윤곽 절단 보간 기능을 갖춘 엔드밀을 사용합니다. 적은 수의 구멍을 처리하기 위해 가능한 한 적은 도구를 사용합니다.
나선형 보간법과 결합된 볼 엔드 밀링 커터는 테이퍼 구멍의 연속 가공을 수행할 수 있습니다. 보링 및 챔퍼링은 볼 엔드 밀링 커터와 나선형 보간 드릴 비트를 사용하여 수행할 수 있습니다. 윤곽 절단 보간과 결합된 엔드 밀링 커터는 구멍에 대한 반정밀 가공 및 정밀 부품 가공을 수행할 수 있습니다. 나사 가공에 사용되는 엔드밀 커터와 나선형 보간 방식을 결합하여 다양한 나사 구멍을 가공할 수 있습니다.
고효율 알루미늄 합금 쉘 제품을 모든 크기의 고정밀 구멍에 대해-가공하는 경우 도구 보간 기능을 활용할 수 있습니다. 특히 고속-밀링을 사용할 경우 각 날이 받는 하중이 상대적으로 가볍기 때문에 동일한 코팅된 경질 합금 엔드밀링 커터를 사용하면 다양한 가공 소재에 대해 고속-고정밀 홀 가공이 가능합니다.
알루미늄 합금 쉘의 CNC 가공 공정에서는 가공 기술과 기술을 습득하는 것이 필요합니다.
합리적인 절단량을 선택하면 직원이 가공할 소재, 경도, 절단 상태, 소재 유형, 절단 깊이 등에 따라 사용할 절단 속도를 선택합니다. 이러한 조건은 기계 마모를 효과적으로 줄이기 위해 필수적입니다.
적절한 도구를 선택하십시오. 거친 절단 시 일반적으로 거친 절단 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있는 고강도 및 내구성이 있는 절단 도구를 선택하는 것이 좋습니다.
합리적인 고정 장치를 선택하십시오. 불필요한 위치 오류를 줄이려면 부품이 기계의 요구 사항을 완전히 충족해야 하며, 특수 고정 장치 클램핑 도구를 선택하는 것이 좋습니다.
합리적인 처리 경로를 결정합니다. 기계 마모를 줄이려면 가공 경로를 최대한 단축하십시오.
