주조에는 종종 다양한 결함이 있습니다. 이전에 익숙하지 않거나 이전에 이해하지 못하는 경우, 일부 결함의 이름만으로 혼동하기 쉽습니다. 예를 들어, 오늘 우리가 이야기 할 네 가지 결함은 수축과 모공, 차가운 닫기 및 주름입니다. 그들이 어떻게 형성되는지, 차이점은 무엇인지 알고 있습니까? 오늘 함께 살펴 보겠습니다.
수축과 모공을 먼저 살펴 보겠습니다. 사진으로 이해하기가 더 쉬울 것입니다.
우리가 또한 수축 다공성이라고 부르는 수축은 응고 과정에서 재료의 부피 수축으로 인한 부피 결핍에 의해 야기되며, 부피 결핍은 적절하게 보상되지 않습니다. 금속 액체의 응고는 일반적으로 표면에서 시작되기 때문에, 수축 또는 수축은 종종 냉각이 비교적 느린 부품 재료 내부의 영역에서, 일반적으로 재료가 더 두꺼운 영역에서 발생합니다. 외관으로부터, 수축 또는 수축의 가장자리는 일반적으로 수상 돌기 성장 구조, 대부분 불규칙한 형태에 의해 결정된다. 위 그림의 왼쪽에 표시된대로.
다공성은 일반적으로 캐스팅의 가스가 제 시간에 배출되지 않아 발생합니다. 이들 가스의 형성은 공동의 진공 정도, 접착제 및 방출 제의 사용 및 표면 상에 응축 된 물의 기화와 관련이있다. 그들은 종종 거품이 코어 근처, 캐스팅 표면 아래 또는 캐스팅 표면에 모이는 경향이있는 지역에서 형성됩니다. 외관에서 구멍은 일반적으로 구형적이고 매끄 럽습니다. 수축 공동과 비교하려면 위의 그림을 참조하십시오.
이제 차가운 닫고 주름을 봅시다. 비교를 위해 두 장의 사진을 넣자.
왼쪽의 결함은 냉간 닫기이며, 이는 두 개의 금속 스트림이 수렴 될 때 형성된 표면 불연속성을 의미하지만 잘 병합되지 않습니다. 그것은 종종 게이트에서 멀리 떨어진 지역에서 발생합니다. 주요 기능은 명백하고 불규칙하며 오목한 선형 선입니다. 가장자리는 일반적으로 접합부에서 매끄럽고 골절이있을 수 있습니다. 이 결함은 일반적으로 부적절한 온도 제어, 너무 느린 쏟아지는 속도 또는 금속의 흐름을 방해하는 금형의 난기류로 인해 발생합니다.
이름에서 알 수 있듯이 주름은 캐스팅 표면에 많은 주름이 있습니다. 대부분의 경우, 높은 합금 온도와 낮은 곰팡이 온도로 인해 발생합니다. 이 시점에서 합금은 더 차가운 열 전면에서 반등하여 주름이 발생합니다. 때로는 액체 금속이 표면에 고체적이고 약간 단단한 산화물 필름을 형성하면이 주름도 성형 후에도 나타납니다. 배율로 주름진 가죽을 보면 일반적으로 거칠고 다공성입니다.
위의 소개를 통해이 네 가지 결함을 더 잘 이해하고 있다고 생각합니다. 혼동하기 쉬운 다른 것이 있으면 맨 아래에 메시지를 남겨주세요.(机械 : imechanics 机械)
