정밀가공, 가공의 세계작은 구성 요소독특한 과제를 제시합니다.-커팅뿐만 아니라, 그러나 당신이 그 부분을 어떻게 잡는가에 달려있습니다. 크기가 10mm 미만인 부품을 다룰 때는 가공 중 약간의 진동이나 이동이라도 결과를 초래할 수 있습니다.치수 부정확성, 대칭성 상실, 또는 완전한 부품 고장.
이는 다음과 같은 산업에서 특히 그렇습니다.반도체, 의료기기, 그리고항공우주 센서, 많은 부품의 무게가 1그램 미만이고 내부 기능이 필요한 경우±2 µm 공차.
진정한 도전: 거의 볼 수 없는 것을 붙잡는 것
기존의 바이스와 클램핑 시스템은 이렇게 작은 부품용으로 제작되지 않았습니다. 잘못된 고정으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.
미세한-움직임밀링 또는 드릴링 중
고르지 못한 압력으로 인해부품 변형
공구 편향불안정한 지원으로 인해
MEMS 센서 하우징의 경우를 살펴보겠습니다. 외부 치수가 4mm × 4mm에 불과하고 벽 두께가 0.3mm 미만인 경우 5N의 조임력으로도 부품이 휘어져 최종 검사에 실패할 수 있습니다.
그래서 무엇이 효과가 있나요?
보편적인 답은 없습니다.-그러나 최고의 상점은 하나로 합쳐집니다맞춤형 마이크로{0}}고정 장치, 진공-기반 시스템, 그리고저압-압력 소프트 조. 이러한 설정은 깨지기 쉬운 부품을 손상시키지 않고 반복성을 제공하며 종종 통합됩니다.광학 정렬 또는 프로브- 기반 검증몇 미크론 단위까지 위치를 확인합니다.
~에비센정밀, 우리는 다음 분야에 사용되는 부품을 위한 -사내 마이크로{1}}고정 솔루션을 개발했습니다.고급 포토닉스, 칩 기기에 관한-실험실-, 그리고로봇 수술 도구. 최근 한 프로젝트에서 우리 팀은 각각 6개의 마이크로 채널과 ±3 µm 미만의 임계 공차 영역을 갖춘 알루미늄 MEMS 인클로저 300개-에 대해 98.7%의 1차 통과 수율을 제공했습니다.
정밀함을 향한 스마트한 시작
귀하의 생산이 다음에 달려있는 경우엄격한 공차, 깨지기 쉬운 구조물, 또는비표준 기하학, 문제는 기기가 아니라-워크홀딩이 문제일 수 있습니다. 고정은 정밀도의 기초입니다.
우리가 귀하를 어떻게 지원할 수 있는지 이야기해 봅시다.마이크로-부품 제조-신속한 프로토타입 제작부터-다양한 혼합 생산까지.
