반도체 장비 제조의 세계에서는표면 품질은 단지 미적인 측면만 중요한 것이 아닙니다.-기능, 수명, 정밀도가 중요합니다.. 웨이퍼 척, 렌즈 마운트, 정밀 가이드와 같은 구성 요소는 치수 공차뿐만 아니라극단적인 표면 마감 요구 사항, 종종 아래라 0.1μm.
나노미터-수준의 표면 마감이 중요한 이유
고성능-반도체 장비는 접촉 정확도와 클린룸 호환성에 크게 의존합니다. 나노미터 임계값을 초과하는 표면 거칠기는 다음을 수행할 수 있습니다.
방해하다웨이퍼 배치 정확도
증가하다마찰과 마모모션 중
원인광신호 산란, 포토리소그래피에 영향을 미침
만들다입자 트랩, 오염 위험 증가
예를 들어,웨이퍼 스테이지 지지 링표면 거칠기가 사양보다 높으면 미세-진동이 발생하여 포지셔닝 정확도가 떨어지고 수율이 저하될 수 있습니다.
CNC 가공 과제
Ra가 0.1μm 이하인 표면 마감에 도달하는 것은 표준 CNC 공정을 훨씬 뛰어넘는 것입니다. 기존 툴링 및 매개변수는 반도체 환경에서 허용할 수 없는 미세한 스크래치, 가공 흔적 또는 잔류 응력-을 남기는 경우가 많습니다.
나노미터 수준의 품질에 대한 우리의 접근 방식-
~에비센정밀, 우리는 표면에 민감한 응용 분야를 위한 가공 작업 흐름을 특별히 개발했습니다.-
사용초-미립자 초경 공구맞춤형 기하학으로
폴리싱 패스최종 도구 경로에 통합
냉각수 제어 시스템열로 인한-미세-찢김 방지
협력CMM 및 백색{0}}광 간섭계거칠기를 검증하기 위해
각 부품은 치수 공차뿐 아니라{0}}다단계 검사를 거칩니다.서브-미크론 표면 일관성모든 접촉 평면에 걸쳐.
실제 사례: 거울-완성된 웨이퍼 지지판
고객은 표면 마감이 더 나은 알루미늄 웨이퍼 플레이트를 요구했습니다.라 0.05μm, 전체 고정 장치에 걸쳐 균일합니다. 최적화된 고속 마무리 기술과 맞춤형 연마 전략을 사용하여 우리는 EUV-수준의 클린룸 조립에 적합한 사양을 초과하는 구성 요소를-제공했습니다.
표면 마감으로 인해 시스템이 손상되지 않도록 하세요
나노 수준의 표면 결함은 가장 정밀한 메커니즘을 조용히 손상시킬 수 있습니다. 귀하의 애플리케이션이 요구하는 경우광학-등급 마감, 또는뛰어난 마찰 성능, 우리에게 이야기하십시오. 귀하의 부품이 두 가지 모두를 충족할 수 있도록 도와드리겠습니다.용인그리고조직.
