항공우주 공학에서 완벽함은 사치가 아니라-필수입니다. 부품이 완벽하게 작동하는지 또는 압력을 가할 때 실패하는지 여부를 결정하는 중요한 허용 오차 중 하나는 다음과 같습니다.동축성. 터빈 샤프트 및 블레이드와 같은 결합 부품을 가공할 때미크론-레벨 편차정렬이 잘못되면 효율성이 감소하고 진동이 증가하거나 조기 고장이 발생할 수 있습니다.
과제: 고속 어셈블리를 위한 Micron-레벨 정렬-
예를 들어보자.가스 터빈 샤프트와 그 결합 터빈 디스크. 이 두 부품은 매우 빠른 속도({1}}보통 30,000RPM 이상)로 회전해야 합니다. 불균형을 방지하기 위해,샤프트와 블레이드 허브 사이의 동축 정렬은 매우 엄격한 공차 내에서 유지되어야 합니다., 종종 0.01mm 미만입니다.
이러한 수준의 정밀도는 다음과 같은 여러 요인으로 인해 달성하기 어렵습니다.
공구 마모깊은 홀 보링 또는 정밀 선삭 중
열팽창길거나 가는 부품
고정 왜곡다단계 설정 중-
측정 한계복잡한 기하학에서
동심도가 몇 미크론이라도 벗어나면 방사형 런아웃이 발생하여 압축기나 기어박스와 같은 다운스트림 어셈블리에서 성능 손실, 소음, 마모가 발생할 수 있습니다.
우리가 제공하는 것: 믿을 수 있는 정확성
~에비셴,우리는 전문적으로초정밀 CNC 터닝 및 밀링특히 항공우주 및 에너지 분야에서 엄격한 동축성을 요구하는 부품에 적합합니다.- 터빈 로터, 베어링 하우징 및 고속-샤프트와 같은 어셈블리의 경우 다음의 조합을 적용합니다.정밀 가공 전략그리고실시간{0}}측정 피드백완벽한 정렬을 보장합니다.
우리의 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
단일-설정 다{1}}축 가공재배치 오류를 최소화하기 위해
동적 균형 시뮬레이션설계 및 사전 가공 단계-
지루한-면-참조그리고-중요 축 확인을 위한 프로빙 진행 중
통제된 열 환경확장-관련 드리프트를 제거하기 위해
고급 고정 기술과 정밀한 공구 경로 프로그래밍을 결합하여 항공우주{0}}등급 요구 사항 내에서 동축성을 일관되게 달성합니다.
중요한 이유
산업 분야에서는기계적 균형, 진동 제어 및 조립 신뢰성임무에 매우 중요하며, 동축성은 단순한 사양이 아니라-성능의 초석입니다. 터빈, 추진 시스템 또는 파워트레인 어셈블리 제조업체의 경우,동축 제어를 이해하는 공급업체와 협력하면 고장률을 줄이고 제품 수명을 연장할 수 있습니다..
회전하는 어셈블리를 위한 고정밀 동축 구성요소가-필요하십니까?
내성 문제를 자신 있게 해결할 수 있는 방법에 대해 이야기해 보겠습니다.
