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Apr 23, 2025

초음파 밀링 기술은 석영 반사경 가공의 병목 현상을 해결하고 광학 정밀 제조의 업그레이드를 촉진합니다.

가공 제품 특징
처리 대상은 D408x20.5mm 사양의 석영 유리 반사 렌즈입니다. 핵심 가공 요구 사항은 캐비티 모따기 연삭 공정입니다. 이 렌즈는 천문 관측 장비용 특수 광학 부품으로 0.02mm 윤곽선과 Ra0.8μm 표면 거칠기라는 고정밀 표준을 동시에 충족해야 합니다.

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업계 처리 문제점
고급-광학 장치 제조 분야에서는 오랫동안 석영 유리 가공에 세 가지 주요 기술적 장벽이 있었습니다.

재료 취성으로 인한 Edge 붕괴 문제 (기존 Edge 붕괴량 0.433mm)
비구면 윤곽 정밀도에 대한 표준을 안정적으로 충족하기-어렵습니다.
열 축적을 줄여서 발생하는 -표면 손상 위험
기업이 전통적인 연삭 기술을 사용하는 경우 단일 부품을 처리하는 데 8시간 이상이 소요되지만 여전히 거칠기 요구 사항을 안정적으로 충족할 수 없습니다. 폐기율이 35%에 달해 고급 광학 기기의 대량 생산 공정이 심각하게 제한됩니다.-

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혁신중간해결책
석영 유리의 물리적, 화학적 특성을 고려하여 MID R&D 팀은 두 가지 핵심 기술 혁신을 구현했습니다.

다목적-초음파 그린 밀링 시스템: 축진동 및 반경방향 보상 기능 통합
Variator 초음파 가공 기술: 4~6μm 범위의 안정적인 진폭 제어

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프로세스 업그레이드 결과
실제 생산 데이터에 따르면 이 솔루션은 다차원적인 성능 향상을 달성했습니다.-
1.가장자리 축소 제어: 0.049mm(88.7% 감소)
2. 표면 품질: Ra<0.6μm(업계 표준보다 25% 우수)
3. 윤곽 정확도: 0.015mm(33.3% 증가)
4. 처리 효율성: 단일- 작업 시간이 3.2시간으로 단축됩니다.
특히 열 충격 제어 측면에서 가공물 절단 영역의 온도가 42도 낮아져 미세 균열과 같은 잠재적인 손상을 효과적으로 방지합니다.

【에 대한중간
10년 이상의 정밀가공 경험을 바탕으로
중간초음파 가공 및 레이저 미세 가공과 같은 특수 프로세스의 연구 개발에 중점을 두고 항공우주, 광학 기기 및 기타 분야의 제조 회사에 서비스를 제공했으며 이제는 고급 취성 재료 처리 분야에서 선호되는 솔루션 제공업체가 되었습니다.-

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