정밀 가공에서 도면은 치수를 정의할 뿐만 아니라공차. 공차는 임의적이지 않습니다.{1}}공차는 설계 의도, 제조 능력 및 검사 타당성의 균형을 맞춘 결과입니다.
공차가 필요한 이유는 무엇입니까?
가공 중에는 공작 기계 정확도, 공구 마모, 열팽창 등의 요인으로 인해 "이상적인" 부품을 얻는 것이 불가능합니다.공차는 허용 가능한 편차 범위를 정의합니다.조립성, 강도, 내구성 및 호환성을 보장합니다.
공차 설계의 논리
1. 기능적 요구사항 정의
- 맞춤 및 조립: 구멍 및 샤프트 크기 공차
- 씰링: 평탄도, 표면 거칠기
- 모션 정확도: 동심도, 위치 공차
2. 우선순위 수준 설정
- 중요한 기능(적합, 안전성, 동작 정확도) → 엄격한 공차
- 보조 기능(성능-관련이 있지만 중요하지는 않음) → 중간 허용 오차
- 중요하지 않은-기능(비-작업 표면) → 일반 공차
3. 데이텀 참조 프레임 선택
- 조립 조건과 일치해야 함
- 안정적이고 측정이 용이함
- 일반적으로 1~3개의 데이텀
4. 공차 유형 선택
- 치수 공차: 직경, 두께, 슬롯 폭
- GD&T(기하학적 공차): 평탄도, 진원도, 직각도, 위치, 흔들림
5. 공차 값 결정
- 기반함수 계산(예: 틈새 또는 간섭 맞춤, 위치 정확도)
- 참조국제 표준(ISO, ASME, GB)
- 고려하다제조 및 검사 능력
올바른 균형 잡기
- 너무 빡빡함 → 가공 비용 증가, 리드 타임 연장, 검사 어려움
- 너무 느슨함 → 조립 실패 또는 성능 문제의 위험
👉 우수한 공차 설계=기능적 신뢰성 + 제조 가능성 + 비용- 효율성
