CNC 정밀 가공은 디지털 자동화 정보를 사용하여 기계 가공의 처리 및 모션 프로세스를 제어하는 컴퓨터 수치 제어 기계 가공을 활용합니다. 제어 시스템 프로그램을 갖춘 자동화된 공작 기계를 의미할 수도 있습니다. CNC 정밀 가공 공정의 주요 부문은 다음과 같습니다.
1. 구멍 전 표면의 CNC 가공:
쉘, 브래킷, 커넥팅 로드와 같은 부품의 경우 CNC 가공 구멍을 생성하기 전에 평행 표면을 CNC로 가공해야 합니다. 이를 통해 평행면에 구멍 생산 및 가공의 정밀한 위치 지정이 가능하고 평행면 및 구멍 위치의 정밀도가 보장되며 평행면에 구멍 생산 및 가공의 편의성이 제공됩니다.
2. 먼저 CNC 가공 기준면:
부품 생산 과정에서 정확한 위치 지정 기준 역할을 하는 외부 표면을 먼저 CNC로 처리하여 후속 생산 및 처리 단계에 대한 정확한 기준을 제공해야 합니다.
3. 매끄러운 표면 CNC 가공:
주요 외부 표면의 CNC 정밀 가공은 가공 공정 계획 단계의 마지막 단계에서 수행되어야 합니다. 생산가공 후 외부 표면 거칠기는 Ra0.9um 이상이어야 하며, 가벼운 충격에도 외부 표면이 손상될 수 있습니다. 일반적으로 벨벳 천으로 보호 조치를 취해야 하며, 단차간 운반 및 조립으로 인한 원활한 생산 공정의 외부 표면 손상을 방지하기 위해 손이나 기타 물건으로 제품 가공물에 직접 접촉하는 것을 엄격히 금지합니다.
4. 생산 CNC 가공 단계를 차별화합니다.
높은 품질 기준을 갖춘 CNC 정밀 가공 제품의 외부 표면은 일반적으로 거친 가공, 반정밀 밀링 및 정밀 밀링을 포함하는 생산 및 가공 단계로 나눌 수 있습니다. 주로 생산 및 가공 제품의 품질을 보장합니다. 기계 및 장비의 합리적인 사용에 유익합니다. 열처리 공정 단계의 편리하고 합리적인 배치; 모발 결함을 빨리 발견하는 것도 편리합니다.
