부품의 경도를 측정 할 때 모든 사람은 일반적으로 사용되는 세 가지 경도 표현 방법, 즉Brinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HR) 및 Vickers Hardness (HV). 그러나 처음 두 가지 경도의 경우 Brinell 경도와 같은 다른 글쓰기 방법이 HBS 및 HBW로 나뉘어지고 Rockwell Hardness는 HRA, HRB, HRC 등으로 나뉩니다. 이러한 다른 작문 방법의 차이점은 무엇입니까?
먼저 보자브리넬 경도. 측정 원리는 D의 직경을 갖는 강화 강철 공 또는 카바이드 볼을 사용하여 해당 시험력 F를 사용하여 재료의 표면으로 누르기위한 것입니다. 지정된 시간에 대한 시험력을 유지 한 후, 시험력이 제거되고 잔류 방지의 평균 직경 D는 읽기 현미경으로 측정됩니다. 경도 값은 구형 크라운 압입의 단위 표면적에 대한 압력에 의해 표현된다. D 값을 측정 한 다음 테이블을 찾아 경도 값을 얻음으로써 실제 측정을 얻을 수 있습니다.
HBS와 HBW의 차이사용 된 다른 볼 헤드 재료에 있습니다. HBS는 경화 강철 볼 인덴터로 측정 된 Brinell 경도 값을 나타내며, 종종 경도 값이 450hbs 미만의 재료를 측정하는 데 사용됩니다. HBW는 카바이드 인수로 측정 된 Brinell 경도 값을 나타내며 경도 값이 450 ~ 650hbw의 재료를 측정하는 데 사용됩니다. 경도가 다른 재료의 경우, 적절한 볼 헤드를 선택해야하며, 그렇지 않으면 인덴터 볼의 변형으로 인해 측정 결과가 부정확 할 수 있습니다.
그러나 최신 표준 GB/T 231에서는 카바이드 볼 압입자 만 사용할 수 있고 Brinell 경도 기호는 HBW입니다. HB와 HB는 모두 구식입니다.
Brinell 경도 측정을 사용하여 잔류 계약 영역으로 인해 재료의 평균 경도를 더 반영 할 수 있으며 측정 데이터는 안정적이므로 크거나 불일한 구조 (주철)가있는 재료를 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 브리넬 경도와 인장 강도 사이에는 특정한 관계가 있으므로 재료의 강도 값은 그 가치에 따라 추정 될 수 있습니다. Brinell 경도 측정의 큰 압입으로 인해 완제품 또는 얇은 금속 시트의 경도를 측정하는 데 적합하지 않습니다. 주로 주철, 비철 금속 (비철 금속) 및 경도가 낮은 강철 (예를 들어 어닐링, 정규화 및 템퍼링 된 강철)과 같은 원료 또는 반제품 제품의 경도 측정에 사용됩니다.
보자로크웰 경도. 로크웰 경도 측정은 다이아몬드 콘 또는 강화 강철 공을 들여 쓰기로 사용합니다. 시험 압력 F의 작용하에, 인테이너는 재료 표면으로 압축된다. 지정된 시간을 유지 한 후, 주 테스트 력이 제거되고 초기 테스트 력이 유지되며, 잔류 압입 깊이 증가를 사용하여 경도 값이 계산됩니다. 실제 측정 과정에서 Rockwell 경도 값은 테스트 기계의 다이얼을 통해 직접 읽을 수 있습니다.
HRA, HRB 및 HRC의 차이는 사용 된 압입 및 시험력의 차이에 있습니다. 자세한 내용은 아래 표를 참조하십시오.
실제로, 로크웰 경도 척도는 a, b 및 c로 나뉘어 질뿐만 아니라 d에서 K로 나뉩니다. 다른 재료 유형, 경도 및 두께에 따라 선택할 수있는 다른 많은 척도가 많이 있습니다. 자세한 내용은 GB/T 230 표준을 참조하십시오.(Bishen은 중국에서 최고의 CNC 정밀 부품 처리 회사입니다.이 회사는 정교한 장비, 높은 정밀 난이도 수준 부품의 전문적인 처리를 가지고 있습니다. 다양한 의료, 항공, 로봇 공학 및 기타 산업 처리에 능숙하며 풍부한 경험이 있습니다.
로크웰 경도측정은 급속도, 단순성, 작은 압입 및 큰 경도 측정 범위의 장점이 있습니다. 완제품 또는 더 얇은 워크 피스를 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 데이터 정확도, 안정성 및 반복성은 Brinell 경도만큼 좋지 않습니다. 일반적으로 샘플 표면의 다른 부분에서 3 점을 테스트하고 재료의 Rockwell 경도 값으로 평균값을 취해야합니다. 경도 측정의 정확성을 보장하기 위해 로드웰 경도는 일반적으로 고르지 않은 구조를 가진 재료를 측정하는 데 적합하지 않습니다.(机械 : imechanics 机械)
