알루미늄 합금 가공을 위한 CNC 절단 도구는 기계 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 도구이며, 그 중 일부는 수동으로도 사용됩니다. 절삭 공구를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 하는지 알고 계십니까?
알루미늄 합금 가공용 CNC 절삭 공구를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 재료 특성이 다음 조건을 충족하는지 여부입니다.
1. 높은 경도
공구 재료의 경도는 가공되는 공작물 재료의 경도보다 높아야 합니다. 그렇지 않으면 고온 조건에서 공구의 날카로운 기하학적 모양을 유지할 수 없습니다. 이는 공구 재료가 가져야 하는 기본 특징입니다.
2. 적절한 강도와 인성
공구 절단 부분의 재료는 절단 중 상당한 절단 및 충격 힘을 견뎌야 합니다. 일반적으로 공구 재료의 굽힘 강도(단위: Pa)는 강도를 나타내고 충격 인성(단위: J/m2)은 인성을 나타내는 데 사용됩니다. 이는 공구 재료가 취성 파괴 및 모서리 붕괴에 저항하는 능력을 반영합니다.
3. 높은 내마모성과 내열성
공구 재료의 경도가 높을수록 내마모성이 좋아집니다. 절삭 공구 재료의 내마모성은 금속 구조의 화학적 조성, 특성, 수량, 입자 크기 및 딱딱한 점의 분포와도 관련이 있습니다. 절삭 공구 재료의 내마모성과 내열성은 밀접한 관련이 있습니다. 내열성은 일반적으로 고온 경도 또는 적색 경도로 알려진 고온에서 높은 경도를 유지하는 능력으로 측정됩니다. 고온-경도가 높을수록 내열성이 향상되고 공구 재료가 고온에서 소성 변형 및 마모에 저항하는 능력이 강해집니다. 내열성이 낮은 공구 재료는 고온에서 경도가 크게 감소하여 급격한 마모와 소성 변형이 발생하여 절삭 능력이 저하될 수 있습니다.
4. 좋은 열전도율
공구 재료의 열전도율은 열전도율[W/(m·k) 단위]로 표시됩니다. 열전도율이 높다는 것은 열전도율이 좋다는 것을 의미하며, 절삭 시 발생하는 열용량이 쉽게 전달되어 절삭 부위의 온도를 낮추고 공구 마모를 줄여줍니다.
5. 좋은 장인정신과 경제성
공구재료의 제작을 용이하게 하기 위해서는 단조, 용접, 절단, 열처리, 연삭성 등의 가공성이 좋아야 합니다. 경제성은 새로운 공구재료의 적용을 평가하고 촉진하는 중요한 지표 중 하나입니다.
6. 접착저항성
고온 및 고압 하에서 공작물과 공구 재료 사이의 분자가 흡착 및 결합되는 것을 방지합니다.
7. 화학적 안정성
공구 재료가 고온에서 주변 매체와 화학 반응을 겪을 수 없음을 나타냅니다.
